87978797威尼斯老品牌简介

（1） 公司概况

87978797威尼斯老品牌是由浙江、湖北四家企业共同出资，成立于2014年5月12日,注册资本为3亿元,统一社会信用代码：911529000989362440。法定代表人：童绪刚。地址：内蒙古自治区阿拉善盟腾格里经济技术开发区(腾格里镇)原丽源公司院内。公司主要经营范围：精细化工产品的研发、生产与销售；化工新材料的研发、生产、经营；化工原料与化工机械设备经营；盐酸、乙酸的生产、经营；化工经济技术咨询服务。公司现有职工750余人，其中从参与事科研工作人员达120人，占公司职工总数的15%以上,其中有注册安全工程师3名，化工、机械、电子等专业工程技术人员30余名；拥有在本行业超过10年的高级技术人才5人，熟练专项技术操作人才200余人。公司一直以“科技创新、节能减排”为企业发展战略方向，着重开发清洁型染料中间体，以达到节能、绿色、环保的清洁生产目标，并逐步加大在研发领域的投入，将研发成果转化，应用到实际产业化中，同时进一步加强对主营产业的技术开发与生产化应用。

（2）公司愿景、使命、价值观及行业领域

公司在建业时就已经确立并持续奉行的使命是“为生活增光添彩、为世界泼墨弄彩”；以克难奋进，勇往直前的精神面对公司的挫折和难题；将公司生产出“更健康、更安全、更环保的产品”为愿景；将为所有员工提供一个安全稳定的工作单位，使每个人都能快乐幸福的生活，满足周边社会和广大人民的需求为创业目标；以“以诚信铸造卓越品牌，以务实弘扬求真精神、以创新推动健康发展”作为核心价值观。公司所在的行业领域符合《国家重点支持的高新技术领域》和《内蒙古自治区“十四五”工业和信息化发展规划》中“五个先进制造业集群”的新型化工产业、新材料产业集群。公司在2017年12月通过“高新技术企业”的首次认定，并于2020年9月再次复审认定成功。公司研发中心在2017年进行阿拉善盟企业研究开发中心申请，并且授予“盟级企业研究开发中心”称号，经过创新发展并于2019年9月被授予自治区级利元“精细化工染料中间体”研究开发中心称号。

（3） 公司生产线

我公司老区精细化工中间体项目分两期建设，一期建设10000t/a精细化工中间体项目，项目总投资2.8亿元，于2015年1月建成投产。二期24500t/a精细化工中间体技改扩建项目，计划投资1.5亿元，项目于2017年8月开工建设，目前建设完成1000吨/年3，5-二硝基苯甲酸装置、500吨/年3，5-二氨基苯甲酸装置、2000吨/年4-(β)羟乙基砜硫酸酯-苯胺-2-磺酸装置、1000吨年对(β-硫酸乙酯砜基)-邻氨基苯甲醚装置、1000吨/年4-(β)羟乙基砜硫酸酯-2-甲氧基-5-甲基苯胺装置、500吨/年4-(β)羟乙基砜硫酸酯-2，5-二甲氧基苯胺装置、3000吨/年1-氨基-8-萘酚-3，6-二磺酸单钠盐装置、扩建完成9000吨/年对(β-硫酸乙酯砜基)-苯胺装置等生产装置，同步配套稀酸提浓装置、稀硫酸石灰中和装置，多效蒸发装置、MVR装置等环保处理装置，公司新区25000t/a精细化工中间体新建项目，计划投资3亿元，项目于2019年8月开工建设，目前建设完成2500吨/年1，3-二羟基苯装置、4000吨/年1-氨基蒽醌装置、3000吨/年溴氨酸装置。原料仓库、成品仓库、总控室、办公楼、化验室等功能性用房，以及建设门卫室、消防泵房、道路、绿化等配套建设的噪声和固体废物污染防治设施同步建成。实际工程总投资4.5亿元。2020年3月开始，投资8500万新增4套MVR蒸发浓缩装置，替代原有3座喷雾干燥塔，目前已建成并进行投产。2021年5月，投资5000万，将4-(β)羟乙基砜硫酸酯-苯胺-2-磺酸(磺化对位酯)产能由2000吨/年改建扩能至5000吨/年，并配套新建两套300吨/天液氨中和稀酸装置目前已建设完成。我公司生产的产品为粉末状或片状物，采用纺织吨袋包装或是用桶装。24500t/a精细化工中间体技改项目主要的生产线有：3，5-二硝基苯甲酸、3，5-二氨基苯甲酸、4-(β)羟乙基砜硫酸酯-苯胺-2-磺酸、对(β-硫酸乙酯砜基)-邻氨基苯甲醚、1-氨基-8-萘酚-3，6-二磺酸单钠盐、4-(β)羟乙基砜硫酸酯-2-甲氧基-5-甲基苯胺、4-(β)羟乙基砜硫酸酯-2，5-二甲氧基苯胺、对(β-硫酸乙酯砜基)-苯胺等产品。利元新区25000t/a精细化工中间体技改项目主要的生产线有：1，3-二羟基苯、1-氨基蒽醌、溴氨酸等产品。

• 公司技术及设备

我公司在原有10000吨/年精细化工中间体项目的生产工艺基础上，完成二期24500t/a精细化工中间体技改扩建项目，引进新型现代化工艺，包括采用新型树脂来技术去除副产物、引进SO₃磺化、连续脱硝工艺、甲醇静液压上料装置来为碱熔工序加压、运用氨回用系统来将废液中有用物质重新回收再利用、引用近三年公司自主研发成果进行产业化（着重分别将《一种3,5-二硝基苯甲酸生产工艺优化的研究与应用项目》、《一种高温酰化方法的研究与应用项目》、《一种H酸生产中脱硝工艺的研究与应用项目》、《一种1，3-二羟基苯生产工艺的研究与应用项目》、《一种1-氨基蒽醌生产工艺的研究与应用项目》、《一种溴氨酸生产工艺的研究与应用项目》、《一种氨基保护剂使用的研究与应用项目》的科技成果进行转化）、《一种H酸生产酸析后物料固液分离处理系统的研究与应用项目》利用发明专利的科技成果和引进行业优势工艺。当然公司还会增添新的设备。包括工序反应釜，离心机、回收压滤机、制冷机，冷冻机、SO₂吸收塔、导热油炉、全封闭结构库房、酸析母液蒸馏房、雷蒙磨、旋风分离器、液碱喷淋塔、气液分离器、列管除尘、脉冲布袋除尘器、氮氧化物焚烧处理器、多效蒸发系统、MVR系统、微生物与化学处理系统、喷雾干燥塔、循环喷淋系统、薄壁补集器、麻石除尘器、脱硫塔、热风炉等。我公司新增MVR浓缩蒸发装置，对高盐废水进行分质处理，所得废盐可以外售，回收冷凝水直接回用于生产系统套用。对生化出水增加膜处理装置进行深度处理，达到锅炉用水标准。2018年公司投资450万元与总公司共同研发一种T酸连续萃取工艺研发与应用项目，可回收所有萃取剂进行重复使用，经处理后的废水可回车间制定工序套用，生化出水水质能够达到国家《污水综合排放二级指标》标准，公司还投资购置包括用于处理废气的旋风除尘+布袋除尘+薄壁补集器+尾气吸收塔+高排气筒处理的整体或部分装置；含有酸性的气体运用多级降膜吸收+二级水洗+二级碱洗+多级尾气吸收的整体或部分装置等；通过运用多效蒸发和MVR系统完成盐分的回收来提高综合利用效率等，将冷凝水进行生产系统回用，生活污水进行微生物与化学处理，实现废水的零排放指标。环保设备和装置的投入，为公司长远战略目标的实现提供了支持。从2019年开始，在2019年已完成的24500吨/年精细化工中间体技改项目基础上进行新扩建，引用新型节能设备、行业前端工艺，新型的产品生产线，在2020年完成新区25000吨/年精细化工中间体新建项目一期工程，并投产使用。

• 公司遵循的政法与素养

公司遵循国家颁布的环境保护法、产品质量标准、三废排放标准、安全法、生产法、宪法、刑法、民法典、会计法、工会法、招标投标法等；遵循的规章制度有危险化学品登记管理办法、火灾事故调查规定、职业病危害性因素分类目录、职业性健康检查管理规定、工作场所使用化学品等。行业技术标准包括主要产品及其所需材料的国标、行标及企标。包括GB/T 21895-2015、GB/T 33789-2017、GB/T 1648-2013、HG/T 5485-2018、HG/T 5489-2018、HG/T 3989-2014、HG/T 2079-2014、HG/T 2895-2012、Q/NLY002-2022等。公司已经通过了GB/T19001-2016/ISO9001:2015质量管理体系、GB/T24001-2016 /ISO 14001:2015环境管理体系、GB/T45001-2020

/ISO45001:2018职业健康安全管理体系、GB/T 23331-2020/ISO50001:2018及RB/T 114-2014 能源管理体系认证。公司注重提高员工队伍的整体素质，保证自身行为符合诚信准则、环境保护、爱护公物等道德规范，采取各种手段监测公司内部、与主要合作伙伴之间，以及公司的管理中，行为道德的主要过程及测量方法和指标，完全照章进行安全、合理化生产，公司相信通过相关标准，严格要求自己，是企业快速发展的必选之路。